混合機(jī)廠家表示，在攪拌過程中，所有參與攪拌的物料應(yīng)均勻分布。混合程度可分為三種狀態(tài): 理想混合、隨機(jī)混合和完全非混合。混合器中各種物料的混合程度取決于所混合物料的比例、物理狀態(tài)和特性、所使用的混合器類型和混合操作的持續(xù)時(shí)間。液體的混合主要依靠機(jī)械攪拌器，氣體的流動(dòng)和被混合液體的注入，使被混合的物料被攪拌以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)使部分液體流動(dòng)，流動(dòng)的液體推動(dòng)周圍的液體。因此，液體在求解器中形成循環(huán)流動(dòng)。由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為初級(jí)對(duì)流擴(kuò)散。當(dāng)攪拌引起的流速很高時(shí)，在高速流與周圍低速流之間的界面處發(fā)生剪切，產(chǎn)生大量的局部渦。這些漩渦迅速擴(kuò)散，更多的液體被吸入漩渦中。在小范圍內(nèi)形成的湍流對(duì)流擴(kuò)散稱為渦擴(kuò)散。當(dāng)液體旋轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部分也會(huì)剪切液體。當(dāng)流體流過容器壁和安裝在容器中的各種固定元件時(shí)，也可以剪切流體。這些剪切效應(yīng)將導(dǎo)致許多局部渦擴(kuò)散。混合引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦旋擴(kuò)散增加了不同液體之間的分子擴(kuò)散表面積，縮短了擴(kuò)散距離，縮短了分子擴(kuò)散時(shí)間。如果要混合的液體粘度不高，可以在較短的混合時(shí)間內(nèi)進(jìn)行隨機(jī)混合; 如果粘度較高，則需要較長(zhǎng)的混合時(shí)間。

　　混合機(jī)廠家表示，對(duì)于不同密度、成分、不混溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈湍流將高密度液體撕成小液滴，使其均勻分散在主體液體中。混合產(chǎn)生的液體流速必須大于液滴的沉降速度。

　　少量不溶性粉末固液的混合機(jī)理不同于密度和組成的混合機(jī)理。不溶性液體的混合機(jī)理相同，但攪拌不能改變粉狀固體的粒徑。如果混合前固體顆粒的沉降速度不能小于液體的流動(dòng)速度，則無論采用何種混合方法都不會(huì)形成均勻的懸浮液。

　　混合機(jī)廠家表示，不同漿料的混合，主要是將需要反復(fù)混合的物料分開，使其受到擠壓、碾壓、擠壓等作用產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切作用，然后反復(fù)合并、捏合，達(dá)到所需的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想的混合，只能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合形成糊狀物，混合機(jī)理與糊狀物料相同。