為了獲得質量滿意的預混飼料，除了具有符合工藝要求的結構和技術參數的攪拌機外，還需要合理安排前后工序，合理使用攪拌機本身。  另外，載體稀釋劑的選擇，混合機的良好裝料，合理的操作順序以及對混合時間的適當控制也是必要的條件。

  1.載體稀釋劑的選擇

  通常需要稀釋以進行外包的各種添加劑非常精細，因此有必要選擇粒徑和密度與其相近的稀釋劑。 合適的稀釋劑或載體包括常用的飼料成分，例如大豆粉，小麥粉，脫脂的米糠等。 通常，將具有細粒度，無粉塵并且對添加劑中的活性成分具有親和力的材料用作稀釋劑或載體。

  如果正確選擇了稀釋劑或載體，則無需運輸成品。 添加劑中的活性成分不是很濃，因此無需使用粘合劑。 如果預混合的產品需要長距離運輸，則應使用油脂。 使用油脂的最大缺點是添加劑的某些活性成分會留在攪拌機的葉片上，從而影響清潔效果。

2.攪拌機的進料

  添加各種成分的順序取決于攪拌機的形式，一般順序如下：

  ①首先將80％的稀釋劑或載體送入混合器中

  ②將稱量后的活性成分撒在稀釋劑或載體上。 一些設備不便于人工鋪設，并且可以通過常規機械方法來喂食有效成分。

  ③然后發送剩余的20％稀釋劑或載體。

3.消除或減少預混合的儲運過程

  在物料運輸過程中，由于重力，風，離心力，摩擦力等的影響，被混合的物料均勻變化很大。 運輸距離越長，跌落越大，分類越嚴格。 因此，最好直接將混合材料裝袋，以避免或最小化混合材料的運輸和掉落。 無需使用螺旋輸送機或斗式提升機來提升物料。 分離或分餾混合物。

   對于每批混合物，必須清晰可辨，并且包裝袋必須清楚地標明，最好使用彩色符號或標簽來區分。

4.合理使用攪拌機

  ①合適的負載

  無論混合器的類型如何，正確的充電是混合器正常工作并獲得所需結果的先決條件。 如果加料過多，一方面，混合器會使工作超負荷，更重要的是，加料過多會影響機器中物料的混合過程，進而導致混合物質量下降； 如果裝料量太小，則無法充分進行混合。機器的效率也會影響混合的質量。 因此，無論使用哪種攪拌機，都應有效控制物料的裝載程度，以確保攪拌機的正常運行，使混合飼料達到質量要求。

  對于間歇式臥式螺帶混合器，填充系數通常為0.6-0.9，并且物料水平不能超過轉子的頂部。 雙軸葉片混合器的填充系數通常控制在0.6-0.85。

  ②正確的攪拌時間

  對于間歇式混合器，混合時間的確定對于混合質量非常重要。 如果混合時間太短，物料將無法在混合機中充分混合就被排出，從而無法保證混合質量。 如果混合時間過長，物料將在混合器中過度混合而導致分離，這也影響質量并增加消耗。

  混合時間的確定取決于混合器的混合速度，這主要由混合器的模型確定。 如臥式螺帶混合機，通常每批3?5min，其長度取決于原料的種類和性質，如水分，粒度，脂肪含量等； 雙軸槳式攪拌機每批混合時間少于2min； 對于鼓式混合機，由于其混合動作較慢，因此需要更長的混合周期。

  ③合理的操作順序

  通常，以進料的順序，首先將具有較大比例的組分添加到機器中，或者將大多數組分添加到機器中，然后將少量或痕量的組分放置在材料上。 在各種材料中，通常首先將較大的顆粒尺寸添加到混合器中； 稍后添加較小的粒度。 材料的密度也有所不同。 當差異較大時，通常首先添加密度較低的材料，然后添加密度較高的材料。

  ④盡量避免分離

  任何液體粉末都有分離的趨勢。 分離的原因有三個：①當物料掉落在樁上時，較大的顆粒由于慣性較大而掉落到樁上，而慣性較小的小顆粒可能埋在樁縫中； 此時，較小的粒子傾向于移動到底部，而較大的粒子傾向于移動到頂部。  ③吹塑或流化混合物時，由于粒徑和密度不同，因此會發生分離。

  為避免分離，請采取以下方法：

  A.力爭使混合物中每種成分的粒徑接近； 或使用液體以避免分離。

  B.掌握混合時間，不要過度混合。 一般認為，應在混合物均勻混合之前將物料排出，并且混合應在運輸或運輸過程中完成。

  C.盡量減少混合后的裝卸工作。 掉落，滾動或滑動的材料越少越好。 混合后的儲存箱應盡可能小。 混合后的運輸設備優選為帶式輸送機，并且盡可能不使用螺旋輸送機，斗式提升機和氣動輸送裝置。。

  D.將混合器接地，并在飼料中添加抗靜電劑，以減少由于靜電吸附而引起的混合物分離。

5.經常測試和修理混合機

  對于臥式螺帶混合機，經過一段時間使用后，螺帶磨損，損壞和變形，并且螺帶和混合器的殼體之間的間隙增大，這將極大地影響混合的均勻性。 另外，卸料門的泄漏也是影響攪拌機性能的重要因素之一。 為了確保飼料產品的質量，應定期檢查攪拌機的運行性能，并每六個月進行一次及時維修。

  總之，添加劑預混料生產中的混合過程實際上是一個非常復雜的過程。 在實際生產中，必須給予足夠的重視。 其生產過程的質量控制涉及許多方面，從原料選擇，機械和設備。 混合過程的選擇，操作，最佳過程參數，混合過程的順序以及人員操作。 它是影響預混產品最終質量的許多因素。 只有綜合考慮影響產品質量的所有方面，才能確保生產出符合產品質量標準并滿足動物生長需要的預混產品。