04-23 2023

澳門如何優(yōu)選螺帶混合機(jī)，讓混合更加均勻？

螺帶混合機(jī)是一種常用的混合設(shè)備，它采用大功率馬達(dá)帶動(dòng)雙螺旋葉片在混合室內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的混合、攪拌、均質(zhì)等作用。然而，由于物料的特性、工藝條件等因素的影響，很多時(shí)候螺帶混合機(jī)的混合效果并不令人滿意。因此，優(yōu)選螺帶混合機(jī)，讓混合更加均勻，就成為了每個(gè)生產(chǎn)廠家重要的任務(wù)。一、選擇合適的螺帶混合機(jī)在選擇螺帶混合機(jī)時(shí)，要根據(jù)廠家的需要，結(jié)合物料的特性、工藝條件、產(chǎn)量等因素進(jìn)行選擇。首先，要選擇適合的混合室容積，一般建議混合室至少是物料總?cè)莘e的1.5倍。其次，要注意選擇適合的葉片結(jié)構(gòu)，一般情況下，葉片直徑與混合室直徑的比例在0.4-0.6之間。另外，選擇螺帶混合機(jī)時(shí)還要考慮運(yùn)行效率，選用齒輪減速器和變頻器等裝置可以提高混合機(jī)的運(yùn)行效率。二、控制混合室的溫度和濕度溫度和濕度是影響混合效果的重要因素，如果混合室內(nèi)溫度過高或者濕度過大，就會(huì)影響物料的流動(dòng)性和混合速度。因此，在混合過程中應(yīng)當(dāng)控制混合室內(nèi)的溫度和濕度，以免影響混合效果。三、控制物料的輸入速度物料的輸入速度是影響混合效果的重要因素，如果物料的輸入速度過快或過慢，都會(huì)影響混合效果。因此，在實(shí)際操作中，應(yīng)當(dāng)控制物料的輸入速度，以保證混...

了解更多

03-10 2023

澳門常用的混合機(jī)有哪幾種

常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。有:犁刀混合機(jī)，螺帶混合機(jī)，無重力混合機(jī)，V型混合機(jī)，雙螺旋錐形混合機(jī)，高低速液體混拌機(jī)，行星動(dòng)力混合機(jī)等。氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，維護(hù)檢修量小，能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流拌和、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。混合機(jī)配件主要有耐磨合金材料制作,包含高速拌和刮刀、拌和翅、耐磨襯板，拌和臂，拌和鏟、行星鏟、拌和犁刀、拌和棒、拌和耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械一般具有強(qiáng)的剪切效果。熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作，也包含兼有混合和研磨效果的機(jī)械，如輪輾機(jī)等。機(jī)械拌和器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切效果，這些剪切效果都會(huì)引起許多部分渦流分散。對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體，拌和產(chǎn)生的剪切效果和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。美科機(jī)械有限公司是主要從事高...

了解更多

08-21 2021

澳門混合機(jī)廠家

精飼料混合全過程中水份的操縱。水份成分過大的物料非常容易結(jié)團(tuán)、非常容易粘黏，不利物料的拌和混合。如果是要加上液態(tài)物料，例如植物油脂或是是蜂蜜等，也需要操縱好加上速率和加上量。當(dāng)汽油泵終止時(shí)，管路汽壓快速為零，液壓油變?yōu)榱鳡盥档椭恋螤睿鳡畋３?秒上下，會(huì)造成大中油粒結(jié)團(tuán)，大到不過關(guān)顆粒料篩被當(dāng)臟物排出去。混合機(jī)廠家指出正由于這般，很多生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)方案中，混合機(jī)與制粒機(jī)中間加有顆粒料篩，便是要消除和打碎大的油粒結(jié)團(tuán)。頭頂部（給料端）溜槽支撐在服務(wù)平臺(tái)或給料端支撐架上，盤料經(jīng)溜槽卸到盤料小轎車上按時(shí)運(yùn)出，尾端（下料端）溜槽支撐在下料端支撐架上，上端設(shè)定有排氣罩，排出混合機(jī)內(nèi)造成的汽體，混合后的物料經(jīng)下邊溜槽卸到帶式輸送機(jī)上。罩體與筒體間亦選用迷宮密封。支撐架系電焊焊接構(gòu)造，支撐點(diǎn)首尾溜槽、罩體、撒水及蒸氣設(shè)備等構(gòu)件。混合機(jī)廠家認(rèn)為損壞迅速的組織要作耐磨損解決或設(shè)計(jì)方案成能夠調(diào)整和拆換；因物料粘接而必須常常清除的機(jī)器設(shè)備應(yīng)當(dāng)設(shè)定刮板等自清設(shè)備和省時(shí)省力的清除門；外觀設(shè)計(jì)或顆粒物情況不允許毀壞的物料，則適合選用器皿管式混合機(jī)等。關(guān)鍵借助熱對(duì)流混合和蔓延混合而且混合全過程較為溫和的機(jī)器設(shè)備這...

了解更多

07-14 2021

澳門混合機(jī)廠家推薦幾種加料方式

高速混合機(jī)是現(xiàn)階段前應(yīng)用領(lǐng)域較為普遍的一種混和工業(yè)設(shè)備，這類具備高效率混和特點(diǎn)的設(shè)備，遭受小伙伴們的青睞和喜愛。比如：可用原材料上色、干躁的混料機(jī)，為了更好地有效提升生產(chǎn)率，生產(chǎn)制造時(shí)的加料方式 就看起來較為關(guān)鍵。高速混合機(jī)歸屬于立式混合機(jī)的一種，機(jī)械設(shè)備的加料一般口高過平面1.5米以上，那麼客戶采用加料方式 需要留意哪幾個(gè)方面呢？下邊混合機(jī)廠家在這兒為大伙兒強(qiáng)烈推薦下列幾類加料方式 ：1、螺旋上料機(jī)加料。在高速混合機(jī)安裝到位后，用螺旋上料機(jī)往其錯(cuò)料鍋身體加料。一般自動(dòng)上料機(jī)的儲(chǔ)料倉高度可隨意制作，領(lǐng)域中一般把儲(chǔ)料倉高度制作為650-700mm，這一高度能夠合理的減少加料時(shí)的職工工作抗壓強(qiáng)度。這類上料方式 對(duì)原料粉末狀、顆粒物等情況原材料，根據(jù)擠出機(jī)螺桿給料。依據(jù)高速混合機(jī)型號(hào)規(guī)格尺寸，可根據(jù)料位計(jì)或時(shí)間控制器操縱上料量。螺旋上料機(jī)送料快、實(shí)際操作便捷，安全性等特性。2、真空上料機(jī)加料。混合機(jī)廠家指出它是根據(jù)負(fù)壓力真空泵的加料方式 。由漩渦氣泵、吸料管、呼吸管、真空泵過多斗、低壓成套設(shè)備構(gòu)成。尤其是針對(duì)顆粒料加料時(shí)，可合理抑止煙塵外流，并有送料速度更快、占地面積小、自動(dòng)化技術(shù)水平高特性...

了解更多

05-27 2024

澳門保證混合機(jī)混合質(zhì)量的幾點(diǎn)措施

針對(duì)全部飼料加工廠生產(chǎn)流水線而言，要想在制成品庫文件獲得品質(zhì)令人滿意的濃縮飼料（精飼料的混合均勻度做到規(guī)范規(guī)定），除開務(wù)必要配置一臺(tái)構(gòu)造和性能參數(shù)合乎加工工藝規(guī)定，能在較短的時(shí)間內(nèi)得到令人滿意的混合均勻度的混合設(shè)備外，前后左右工藝流程的科學(xué)安排及混合機(jī)自身的合理使用均是根本性的要素。合理使用混合機(jī)應(yīng)保證以下內(nèi)容：1、填滿指數(shù)無論哪樣種類的混合機(jī)，適合的放料情況，是混合功能一切正常工作中，而且獲得預(yù)估的混合實(shí)際效果的必要條件。在分次混合機(jī)中，立式螺帶混合機(jī)的填滿指數(shù)在0.6～0.8比較適合，料位最大不可以超出電機(jī)轉(zhuǎn)子頂端平面圖；分次立柱式混合機(jī)的填滿指數(shù)，一般操縱在0.8～0.85；雙軸或兩軸漿葉高效率混合機(jī)填滿指數(shù)為0.8～1。物料密度＞0.6時(shí)，按每次混合量計(jì)算；物料密度≤0.6時(shí)，可按密度范疇。2、混合時(shí)間針對(duì)回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不會(huì)有這個(gè)問題，但針對(duì)分次式混合機(jī)，明確好混合時(shí)間針對(duì)混合物料的品質(zhì)是十分關(guān)鍵的。混合時(shí)間過短，物料在混合機(jī)中沒有獲得充足混合便被卸出，商品的混合品質(zhì)毫無疑問會(huì)遭受危害；混合時(shí)間太長，物料在混合機(jī)中被長期混合，不僅導(dǎo)致耗能提升、生產(chǎn)量降低，而且會(huì)由于過多混合，導(dǎo)致...

了解更多

04-16 2024

澳門螺帶式混合機(jī)

螺帶攪拌容器內(nèi)裝有薄而細(xì)長的螺旋帶狀槳葉，靠槳葉的回轉(zhuǎn)來完成對(duì)物料的混合操作。 此類混合機(jī)的型式較多，根據(jù)螺帶的數(shù)目可分為單螺帶混合機(jī)和多螺帶混合機(jī)，根據(jù)螺帶的安裝位置可分為臥式螺帶混合機(jī)、立式螺帶混合機(jī)和傾斜式螺帶混合機(jī)等。 臥式單螺帶混合機(jī)主要是靠物料的徑向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)混合，而物料在軸向的運(yùn)動(dòng)變得很弱，因此混合精度不高。 雙螺帶：在驅(qū)動(dòng)軸上裝有兩條螺旋方向相反的螺帶，兩條螺帶外緣回轉(zhuǎn)半徑不同，回轉(zhuǎn)半徑大的稱為外螺帶，回轉(zhuǎn)半徑小的稱為內(nèi)螺帶。 當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩條螺帶同時(shí)翻動(dòng)物料，并且內(nèi)、外螺帶對(duì)物料的翻動(dòng)速度不同，有利于物料的徑向混合，同時(shí)內(nèi)外螺帶反向旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料在混合容器內(nèi)反復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)烈的軸向混合，大大增強(qiáng)了混合效果。

了解更多

04-13 2024

澳門臥式螺帶混合機(jī)的高速恒溫混料

下面講一講臥式螺帶混合機(jī)的高速恒溫混料　　如何實(shí)現(xiàn)臥式混合機(jī)的高速恒溫?cái)嚢?下面臥式混合機(jī)廠家給大家介紹一下臥式混合機(jī)的高速恒溫?cái)嚢琛！　?.更快的速度和更高的混合效率，因?yàn)檫^去很多其他因素，攪拌速度會(huì)受到影響，處理效率比較慢，現(xiàn)在新型攪拌機(jī)的突出特點(diǎn)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以提高速度，使造粒功能更好。　　2.臥式混合機(jī)可以改變溫度，這種溫度變化不僅是低溫的變化，也是高溫的加熱，如果需要加熱的物料能快速加熱，需要冷卻的物料能在短時(shí)間內(nèi)冷卻。　　3.臥式混合機(jī)的另一個(gè)功能是粉碎，這適用于較大的材料，這些材料很難分解，以前對(duì)材料很挑剔，現(xiàn)在可以直接在設(shè)備里破，但這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以攪拌均勻，不會(huì)對(duì)原來的顆粒大小和質(zhì)量有任何影響，現(xiàn)在，材料的適應(yīng)性更加廣泛，無論物料的干燥度或濕度，都能在一個(gè)合適的溫度下保持穩(wěn)定，稱為恒溫狀態(tài)。　　臥式螺帶混合機(jī)攪拌均勻性的因素有哪些?　　用臥式混合機(jī)攪拌時(shí)，怎樣才能攪拌均勻?影響混合均勻性的因素有哪些?下面攪拌機(jī)廠家給大家介紹一下。　　1.粒度：粗粉顆粒可壓縮性好，但成型性差;細(xì)顆粒成型性好，但可壓性差，因此大小顆粒的適當(dāng)匹配可以改善粉末的填充類型、可壓性和燒結(jié)性能，...

了解更多

05-29 2023

澳門混料機(jī)的使用方法和維護(hù)方式，你知道嗎？

混料機(jī)是一種廣泛使用在化工、醫(yī)藥、食品、制造業(yè)等領(lǐng)域的一種設(shè)備。它主要用來混合、攪拌、均勻分散、研磨、乳化等。混料機(jī)的使用方法和維護(hù)方式對(duì)于設(shè)備的安全和長期使用具有非常重要的意義。下面我們來詳細(xì)了解一下混料機(jī)的使用方法和維護(hù)方式。一、混料機(jī)的使用方法（一）調(diào)整混合器的轉(zhuǎn)速在選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速上，適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速可以提高設(shè)備的生產(chǎn)率和混合效果。當(dāng)轉(zhuǎn)速過高時(shí)，粉末或顆粒會(huì)產(chǎn)生過多的熱和摩擦，導(dǎo)致粉末結(jié)塊、變形和損壞設(shè)備。當(dāng)轉(zhuǎn)速不足時(shí)，混合的效果不佳，粉末和顆粒不能夠充分的混合。（二）嚴(yán)格根據(jù)配方將原材料加入混料機(jī)必須按照配方比例精確加入原材料，以確保混合物的成份和質(zhì)量。加入原材料前，如果有篩選并控制篩網(wǎng)大小，可以減少物料不規(guī)則的顆粒大小。（三）開啟混合器，開始混合當(dāng)所有的原材料加入后，啟動(dòng)混合器。混合時(shí)間的長短和強(qiáng)度需要根據(jù)生產(chǎn)工藝和原材料的不同進(jìn)行調(diào)整。（四）停止混合，卸料混合完畢后，停止混合器，卸下混合器容器。在卸料過程中，必須確保完全卸料，定期清理殘余物，同時(shí)防止帶出太多空氣造成質(zhì)量波動(dòng)。混合器容器必須及時(shí)清理和消毒，防止殘留有雜質(zhì)和病菌。二、混料機(jī)的維護(hù)方式（一）定期清洗、維護(hù)混料機(jī)必須定期...

了解更多

05-25 2023

澳門混合機(jī)如何解決物料不批次不均勻的問題？

混合機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，它的主要作用是將兩種或更多的物料進(jìn)行充分混合，以達(dá)到均勻分散的效果。然而，在實(shí)際工作中，常常會(huì)出現(xiàn)物料不批次不均勻的問題，這會(huì)直接影響到混合機(jī)的混合效果和生產(chǎn)效率。那么，混合機(jī)如何解決物料不批次不均勻的問題呢？下面就對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行詳細(xì)解析。一、物料不批次不均勻的原因物料不批次不均勻是混合機(jī)常見的問題之一，其產(chǎn)生的原因也比較多。主要有以下幾個(gè)方面：1、不同批次的物料性質(zhì)不同，密度、含水量等參數(shù)會(huì)發(fā)生變化。2、因?yàn)樯a(chǎn)過程中速度、時(shí)間等參數(shù)變化，導(dǎo)致物料形態(tài)的差異。3、物料在儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)倪^程中受到振動(dòng)、震動(dòng)等條件的不同，發(fā)生不同程度的分層和沉淀。4、加工參數(shù)不一致，所用設(shè)備的差異，制造過程中的誤差等因素。二、混合機(jī)解決物料不批次不均勻的方法針對(duì)物料不批次不均勻的問題，混合機(jī)可以采取以下措施來解決:1、 單個(gè)批次的物料混合盡量均勻。首先，進(jìn)行科學(xué)地物質(zhì)配比，每個(gè)批次的物料在成分上盡量相同。其次，在混合時(shí)進(jìn)行充分的攪拌。同時(shí)，掌握合適的生產(chǎn)工藝，使整個(gè)流程連貫、快速、穩(wěn)定，混合機(jī)在整個(gè)過程中保持恒定的速度和時(shí)間。2、 對(duì)于物料密度、含水量...

了解更多

05-15 2024

澳門雙螺旋錐形混合機(jī)相關(guān)知識(shí)

一、主要用途錐形混合機(jī)是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設(shè)備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等職業(yè)的 各種粉體顆粒的混合。二、主要特點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)先進(jìn)、操作便利、運(yùn)行安全可靠。(2)混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對(duì)稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。(3)節(jié)能效果顯著，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)比較能耗僅其十分之一。(4)對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋細(xì)小，對(duì)熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。(5)混合的制劑安穩(wěn)，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。(6)本機(jī)密封無塵，操作簡略、維修便利、適用壽命長。此外，還可依據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。(7)本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輸減速機(jī)完結(jié)。三、工作原理(1)因?yàn)殡p螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。(2)因?yàn)槁菪~片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是因?yàn)槁菪诨旌蠙C(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式:即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的 復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因而，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速到達(dá)均勻的混合...

了解更多

05-08 2024

澳門關(guān)于混合機(jī)的常見問題以及處理方式

混合機(jī)歸于飼料設(shè)備四大主機(jī)之一，其工作原理是由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個(gè)特殊視點(diǎn)的槳葉，槳葉帶動(dòng)物料一方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)；在兩轉(zhuǎn)子的穿插重疊處，構(gòu)成了一個(gè)失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、巨細(xì)和密度怎么，都能使物料上浮，處于瞬間失重狀況，以此使物料在機(jī)槽內(nèi)構(gòu)成接連循環(huán)翻動(dòng)，相互交織剪切，然后達(dá)到快速柔軟混合均勻的效果。實(shí)踐出產(chǎn)使用過程中，混合機(jī)常見問題有以下幾點(diǎn)：一、一種是混合機(jī)出料門體漏料。其原因是現(xiàn)場氣動(dòng)三聯(lián)件部位來源壓力不足。需加大來源壓力；另一種是混合機(jī)門體漏料。其原因是門體硅膠密封空隙過大。憑借墊片調(diào)整密封條與門體空隙。二、混合機(jī)槳葉碰擦機(jī)槽發(fā)生異響。其原因是在裝置設(shè)備時(shí)，起吊過程中受力不均或磕碰，造成槳葉與機(jī)槽碰擦，發(fā)生響聲。處理辦法是：斷電的情況下，拆掉電機(jī)風(fēng)罩，手盤動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，打開混合機(jī)觀察門，觀察磕碰之處，找到后用磨光機(jī)打磨處理。三、混合機(jī)軸端漏料。其原因是軸端密封采用透蓋內(nèi)充填含油盤根，當(dāng)使用一段時(shí)間后，主軸和盤根之間有縫隙，而造成漏粉。處理辦法是：第一次可將軸端壓蓋螺栓再次鎖緊。假如鎖緊螺栓無法再鎖緊，可將壓蓋螺栓...

了解更多

03-26 2024

澳門臥式螺帶混合機(jī)與普通混合機(jī)之間的差異

臥式螺帶混合機(jī)在運(yùn)行的過程中可以讓粉料進(jìn)行充分混合，也可有效提升生產(chǎn)效率。目前在化工行業(yè)和涂料行業(yè)中都會(huì)重視臥式螺帶混合機(jī)的應(yīng)用，使用這種設(shè)備產(chǎn)品來完成加工任務(wù)和傳統(tǒng)方式相比能夠節(jié)省原料，避免在生產(chǎn)的過程中有大量廢料產(chǎn)生。為了讓用戶在使用臥式螺帶混合機(jī)的過程中有好的應(yīng)用效果我們的制作技術(shù)也有了很大的提升。那么臥式螺帶混合機(jī)和普通類型的混合機(jī)相比有什么不同?很多用戶認(rèn)為混合機(jī)可以應(yīng)用于所有的加工單位中使用，其實(shí)這種觀念是不正確的，雖然現(xiàn)在這種機(jī)械可以應(yīng)用于飼料、食品和礦產(chǎn)行業(yè)中安裝使用，可是有的場所中是不可以使用這種機(jī)械來完成生產(chǎn)任務(wù)的。因?yàn)榕P式螺帶混合機(jī)沒有安裝使用重力型混合機(jī)，所以和其他類型的設(shè)備相比動(dòng)力效率會(huì)有所降低，因此這種混合機(jī)只可以用于生產(chǎn)含有纖維的原料的加工場所中使用，而在保溫行業(yè)中建議人們選用其他類型的混合機(jī)來進(jìn)行加工生產(chǎn)。 臥式螺帶混合機(jī)與普通混合機(jī)是有很多差異的，大家在進(jìn)行選購的時(shí)候可以按照自身的需求進(jìn)行購買。

了解更多

01-30 2024

澳門犁刀混合機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容

犁刀混合機(jī)在機(jī)械生產(chǎn)中起著重要的作用。犁刀混合機(jī)的維護(hù)越來越重要，犁刀混合機(jī)的維護(hù)已經(jīng)成為行業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。做好犁刀混合機(jī)的維護(hù)工作，加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)，包括主傳動(dòng)鏈、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床的維護(hù)。做好主傳動(dòng)鏈的維護(hù)工作，定期調(diào)整主軸傳動(dòng)帶的松緊，檢查主軸潤滑恒溫器的溫度范圍、油量和清洗過濾器的數(shù)量；液壓系統(tǒng)作為犁刀混合機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，包括油箱、冷卻器和加熱器、液壓部件、濾芯等液壓系統(tǒng)部件。企業(yè)要做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)的投入，為犁刀混合機(jī)的正常使用提供硬件支持。抓好數(shù)控系統(tǒng)的管理，制定合理的維護(hù)制度犁刀混合機(jī)對(duì)工作場所的溫度、濕度和氣體有很高的要求。在使用過程中，要做好犁刀混合機(jī)的管理工作，建立合理的維護(hù)制度。為了做好犁刀混合機(jī)的維護(hù)工作，企業(yè)需要結(jié)合技術(shù)發(fā)展和實(shí)際需求，制定合理的維護(hù)制度，完善操作規(guī)程，更新現(xiàn)有的制度和程序，與時(shí)俱進(jìn)。還有時(shí)代。同時(shí)，企業(yè)要做好數(shù)控系統(tǒng)的管理工作，加強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)防雜質(zhì)工作的管理，及時(shí)清理犁刀混合機(jī)內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)，為使用犁刀混合機(jī)提供干凈的工作場所；及時(shí)清理數(shù)控機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)，確保犁刀混合機(jī)工作過程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)，...

了解更多

12-12 2023

澳門固液體系的攪拌

固液懸浮是在機(jī)械攪拌的情況下進(jìn)行的，固液攪拌的基本目的是產(chǎn)生與維持懸浮液，以及增強(qiáng)液固相間的質(zhì)量傳遞。固液攪拌通常分為以下幾個(gè)部分： (1)固體顆粒的懸浮；(2)沉降顆粒的再懸浮； (3)懸浮顆粒滲入液體； (4)利用顆粒之間以及顆粒與槳之間的作用力使顆粒團(tuán)聚體分散或者控制顆粒大小；(5)液固之間的質(zhì)量傳遞。典型的固液攪拌設(shè)備如下圖所示.固液體系的主要影響因素固體顆粒和液體的特性都影響著流體流動(dòng)和粒子懸浮，槽的幾何形狀和攪拌器的參數(shù)也有著同樣重要的影響。歸納起來，這些影響因素包括：液體的物理性質(zhì)包括密度、固液密度差和粘度等。固體的物理性質(zhì)包括密度、粒徑、幾何形狀與球形度、濕潤特性、捕捉外部氣體的能力、團(tuán)聚性質(zhì)以及硬度和摩擦特性等。工藝操作條件包括槽內(nèi)液體的深度、粒子濃度、粒子的體積分?jǐn)?shù)以及有無氣泡的出現(xiàn)或消失等。幾何參數(shù)包括槽徑、槽底的幾何形狀(平底、圓底、橢圓底、錐底)、攪拌器的形狀與幾何尺寸、攪拌器的安裝位置以及葉片的個(gè)數(shù)等。攪拌條件包括攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌功率、槳端線速度、懸浮等級(jí)、液體流型和槽內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布等。

了解更多